退场拆缷检查

完成施工任务的桩机设备，多数类型设备需在退场前进行拆缷以便分部转运，为此应做好以下几点准备工作：

（1）平整场地、清理障碍物，便于拖动车辆安全进出、起吊设备顺利停靠；

（2）清洗、保养桩机设备，将其移到便于拆缷拖运的位置停稳，切断电源，准备拆缷工具、起吊设备、拖运车辆；

（3）按厂家提供的设备使用手册规定顺序，制定拆缷具体步骤；

（4）做好拆缷人员安全防护交底工作，无关人员应远离拆缷现场。

（5）拆缷、吊运中应注意保护桩机设备中的重要部件，严禁野蛮操作损坏设备。

接桩：一般采用电焊焊接接桩或法兰连接。接桩一般在距离地面0.5～1m 进行。1）采用电焊接桩时：首先用钢丝刷将两个对接桩头上的泥土铁锈刷清，露出金属光泽，再在底桩桩头上扣一个的接桩夹具，将待接的上桩吊入夹具内就位，调直后先在接缝剖口圆周上均匀对称点焊4～6 点，待上下节桩固定后拆除夹具再正式施焊，焊接层数不得小于2 层，焊缝应饱满连续；接桩处的焊缝应自然冷却8min 后才压入土中。

端板四周的坡口不按设计要求加工，误差大，坡口尺寸偏小。

原因：加工设备和工艺落后；加工差；未认真检查验收；有些甚至是施工单位提出的加工要求。

危害：焊缝厚度得不到---；有的坡口甚至塞不进焊条，接头差。

端头板焊接性能差。

原因：不用a3或ay3钢板，而用一些如旧船板等可焊性差的钢板作端头板。

危害：焊接难以---；接头极易开裂。

端头板翘曲不平。

原因：加工不平整；加工好后被压弯而仍然使用。

危害：桩头处易打碎；桩身无法接长或接头很差。

端头板微凹成盆碟状。

原因：主筋位于设计壁厚的中间或稍偏里，张拉时端板受力不匀，外侧小内侧大；施加预应力时桩身横截面受力不匀，内侧压缩量大于外侧压缩量，从而使端板内侧微凹成盆碟状；端板厚度不符合规范要求。

危害：对接不平，传力性能差；打桩时桩顶混凝土应力集中易破碎。