设备的选择及进场调试安装。

hd62型筒式空冷柴油打桩机动1台，每台桩基配交流电焊机（23kw）3台，配经纬仪一台（j2），水准仪1台（ds3）

打桩工程总需用电量约为：140kw，施工前要核实电源供给与线路容量是否能满足要求。

桩的进场与检验。

采购进场的桩，应经自检和监理人员检查，如有无桩的合格证、桩身的外观是否完整、桩长是否符合要求等。

桩机施工要点

一、桩机装配安全技术检查要点

初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；

1、装配前准备工作

（1）认真研究、掌握现场基本资料；有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。

（2）合理确定桩机设备的停放位置

根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在根施工的桩位附近堆放停靠。

同层的多个钳口在夹紧缸的效果下选用同步驱动技能，依据钳口对桩身的力反馈进行微调，使同层钳口对桩身夹桩过程的受力均衡;

选用夹桩力与压桩力的匹配操控，削减桩身过度负荷径向加压的现象。以上抱压式压桩技能使用大吨位静---桩机时含义。

phc管桩根底工程首要取决于二个方面：一是管桩自身制造，二是沉桩施工。而沉桩施工---与施工机具和操作办法联系非常密切。只要咱们严格把握住管桩出场关，坚决恪守沉桩施工操作规程，---施工，就必定能够削减和防止出现工程问题，---工程进度和，创出好效益。

phc预应力管桩根底因为其具有施工工期短、单桩承载力高、监测便利、造价较低、对环境影响小等优点，近几年来在湖北的工程建设中得到广泛使用，由此而引发的许多关于管桩的问题也---人们关注。

桩身纵向弯曲大，呈香蕉形状。

原因：预应力钢筋长度误差大；有少量断筋；偏心张拉造成应力不匀；长细比太大，脱模强度低，ф300桩尤为多见。

危害：接驳不直；打桩时易打断，易烂桩头；受力---。

同规格的管桩外长误差大。

原因：桩模直径误差大，尤其是不同厂家的管模混用，生产出来的管桩直径有大有小。

危害：如果直径大一些的桩在下一节，上一节直径小一些，桩的摩擦力损失大；上下节桩接头差。

桩身有冷却裂缝。

原因：压蒸工艺制度不合理，高压蒸养出釜时，温差太大，外界温度太冷而又没有保温措施，或淋上雨水。

危害：桩身不耐打，耐久性差。

桩身局部磕损。

原因：吊装过程中发生碰撞；运输时有菱角的铁件上震荡摩擦。

危害：---损坏时不能应用。

管桩的工程问题

管桩的工程问题不外乎：桩位及桩身倾斜率超过规范要求；桩头打碎，桩身（包括桩破损，接头开裂）断裂；沉桩达不到设计的控制要求；单桩承载力达不到设计要求。至于环境方面的问题不在此叙述。

桩顶偏位超过规范要求（一般要求≤10cm）。

原因：

（1）测量放线有误；

（2）现场放样桩受外界影响变位而未纠正；

（3）插桩对中马虎；

（4）在软土地基或桩密集处，先施工的桩易被挤压而偏位；

（5）打桩顺序不当能引起桩顶大偏位；

（6）大承台处若桩间距太小易使桩偏位；

（7）孤石和其他的障碍物可将桩尖和桩身挤向一旁；

（8）桩尖沿岩石倾斜面滑移而使桩尖偏位；

（9）接桩不直，桩中心线成折线状；

（10）桩身倾斜率太大都可使桩顶偏位较大；

（11）边打桩边开挖基坑；

（12）开挖基坑时桩周土体高差悬殊。

危害：桩基受力---；有些偏位太大的桩，桩身可能断裂；承台尺寸变化，

给施工带来困难。