






管桩施工工艺
施工准备
1.1技术准备
施工前,项目部组织全体---熟悉设计图纸,管桩施工队伍,确定沉桩数量、沉桩---、熟悉地质资料。作出桩位编号图,桩位施工顺序图、主要工艺操作过程的要求,对拟用原材料的证明文件进行鉴别---,编制管桩进度计划、材料计划,管桩施工方案及试桩方案并进行三级技术交底,确定管桩施工。
1.2现场准备沉桩前处理好高空、地下和地上障碍物和地下电缆、坟、沟、坑以及地下旧有建筑,地下管网等。打桩机行走路线要平坦坚实,场地平整范围一般为建筑物基础以外4~6m以内的整个区域,地基承载力不小于100kpa。
桩身裂断(包括桩尖破损,接头开裂,桩身出现横向、竖向、斜向裂纹或断裂)。
原因:
(1)在卵石层中打开口管桩,下端桩身有发生劈裂的可能;
(2)桩尖遇的新鲜岩面仍硬打,管桩施工价格,桩尖易击碎;
(3)十字平头桩尖一半嵌岩一半入土时也会引起桩尖;
(4)桩尖焊接差易打烂;
(5)底板只盖住桩孔、十字刃直接焊在端板上的桩尖;
(6)接桩时接头焊接差易引起接头开裂;
(7)端板可焊性差的接头经不起锤击;
(8)坡口小的接头易开裂;
(9)镦头高出端板的接头易破碎;
(10)接缝间隙只用少量钢条填塞的接头易引起集中传力而破碎;
(11)焊接时自然冷却时间太少,焊好后立即施打,焊缝遇水淬火易脆裂;
(12)桩身强度不足,差,锤击时易打烂桩身;
(13)合缝漏浆---,或内壁坍落---的桩身易打断;
(14)蒸养制度不当,桩身混凝土脆性大,管桩施工公司,经不起重锤敲击;
(15)打桩锤选择不当,武汉管桩施工,过轻、过重;

端头板与桩身轴线不垂直,即端部倾斜。
原因:预应力钢筋长短不一;张拉力偏心;桩模端部倾斜。
危害:打桩时桩头受力不匀,应力集中易破碎;桩身接长后不是一直线而是折线状。
镦头凹出端板面。
原因:端板上的镦头孔太浅;镦头形状不规则或异型。
危害:桩头接长时端面不能吻合;打桩时应力集中,桩头或桩接头很快破碎。
端头板上手镦头孔底被拉脱。
原因:镦头孔钻得太深,或端板太薄,以至孔底厚度太薄,张拉时镦头将孔底拉脱穿孔而出。
危害:无法张拉,成不了预应力管桩。
钢套箍凹陷。
原因:钢套箍加工差;成型后尚未入模时受外力撞磕而变形。
危害:桩头处易跑浆,外观难看。
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