端头板与桩身轴线不垂直，即端部倾斜。
原因：预应力钢筋长短不一；张拉力偏心；桩模端部倾斜。
危害：打桩时桩头受力不匀，柴油锤桩机管桩施工，应力集中易破碎；桩身接长后不是一直线而是折线状。
镦头凹出端板面。
原因：端板上的镦头孔太浅；镦头形状不规则或异型。
危害：桩头接长时端面不能吻合；打桩时应力集中，桩头或桩接头很快破碎。
端头板上手镦头孔底被拉脱。
原因：镦头孔钻得太深，或端板太薄，锤击管桩，以至孔底厚度太薄，张拉时镦头将孔底拉脱穿孔而出。
危害：无法张拉，成不了预应力管桩。
钢套箍凹陷。
原因：钢套箍加工差；成型后尚未入模时受外力撞磕而变形。
危害：桩头处易跑浆，外观难看。
电气控制线路检查
（1）配置岗位培训合格的电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行配电安全管理技术标准，经常---现场用电箱拒线路和控制开关，发现---应及---告并修复。
（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；
（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配，如dz90振动桩机距离电力变压器100m内，变压器功率应大于200kva，电缆线截面积大于120mmsup>;2；
（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5mω），其接线盒内端子接线正确---、端子没有松动脱落、绝缘---；
（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查，检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求（如大于2 mω）等；
（6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物---、受拉，锤击管桩施工，电器主回路与机体间耐压实验合格；
（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置，电气系统防雷、接零接地线路联接---，电阻值符合要示（如接地电阻应小于4ω）；
（8）其他电气部件的绝缘、接触---，武汉管桩，联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。
管桩的垂直度控制是---沉桩的关键，必须高度重视。一般情况下沉桩入土50～80cm停止压桩，然后进行垂直度调校。管桩的垂直度安排专人采用全站仪进行监控（也可以使用线锤吊线观察），全站仪应设置在不受压桩影响处（约距桩点20米），且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的滑动及停留进行调整。管桩的垂直度必须不大于0.5％，满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩身偏移等，应及时与设计、监理等有关人员研究处理。
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