






打桩时未加桩垫或桩垫太薄,或未及时更换;
桩身出现断裂裂缝而未发现;
在“上软下硬、软硬突变”的地质条件下打桩易断桩;
桩身断筋或预应力值不足,不---抵抗锤击时出现的拉应力而产生横向裂缝;
桩身弯曲度过大;
打桩时偏心锤击;
桩身由于各种原因倾斜过大;
管桩内孔充满水时密封锤击易使管桩产生纵向裂缝;
桩身自由段长细比过大,桩尖处又遇到坚硬土层时,打桩易使桩身颤动而折裂;
一根桩总锤击数达3000-4000击,桩身混凝土疲劳破坏;
桩身已入硬土层后再用移动桩架等---回扳的方法纠偏易将桩身扳断;
桩身已改硬土层后再用移动桩架等---回扳的方法纠偏易将桩身扳断;
打桩完毕露出地---分的桩身,易被施工机械碰撞而断裂;
边坡滑移可使成片桩倾倒折断;
开挖基抗土方不当引起桩身大倾斜大偏位而使桩身断裂。
危害:桩基存在------;承载力达不到设计要求;大多数断桩只可按报废处理。
1.工艺工法概况
预应力混凝土管桩是一种打入土中,长细比很大的管状细长构件,管桩的上部和承台(梁)联结组成桩基础。根据材料及结构的不同,该种构件主要包括:预应力混凝土管桩(pc管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(ptc管桩)及高强度预应力混凝土管桩(phc管桩)三种。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,其结构主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
国内管桩沉桩施工方法有:锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等。
2 .工艺原理
由柴油燃烧或液压驱动,使锤体中的活塞向上运动一定高度,然后自由落体,产生的冲击力作用到管桩桩顶,使管桩下沉,管桩下沉到一定---,通过管桩桩身与周围土体的摩阻力与桩尖的端阻力共同作用,锤机管桩施工,以达到设计承载力的施工方法。
3.工艺工法特点
预应力管桩能较好地适应各种软弱地址条件及荷载情况,柴油锤桩机管桩施工,具有承载力大、强度高、承压性能好、稳定性好、沉降值小等特点。
4.预应力管桩施工灵活,并能采用机械化施工,---提高了施工速度。
预应力混凝土管桩可较大地减轻自重,从而节省材料,增强其抗拉性能。采用工厂化预制,---成品。 3 适用范围
5.适用于一般黏性土及填土、淤泥和淤泥质土、粉土、非自重湿陷性黄土等土层中使用,大量应用于提高各种建筑的基础承载力。沿海地区,由于软弱土层厚、持力层埋藏较深,不宜作为基础持力层,或地基中有暗沟、深坑、古河道等情况,更适合于采用预应力管桩作为建筑的桩基础。
6. 建筑物荷载过大,地基软弱,地下水位较高而采用明挖基础沉降量过大,锤击管桩施工,建筑物不允许有较大沉降;建筑物内外地面有大面积堆载,使软弱地基产生较大变形;或当基础可能有不均匀沉降而对建筑物造成危害。

设备的选择及进场调试安装。
hd62型筒式空冷柴油打桩机动1台,襄阳管桩,每台桩基配交流电焊机(23kw)3台,配经纬仪一台(j2),水准仪1台(ds3)
打桩工程总需用电量约为:140kw,施工前要核实电源供给与线路容量是否能满足要求。
桩的进场与检验。
采购进场的桩,应经自检和监理人员检查,如有无桩的合格证、桩身的外观是否完整、桩长是否符合要求等。
桩机施工要点
一、桩机装配安全技术检查要点
初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全,做好基本准备工作后开始装配,重点对以下部分内容进行检查;
1、装配前准备工作
(1)认真研究、掌握现场基本资料;有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。
(2)合理确定桩机设备的停放位置
根据现场情况,首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等;按施工组织设计尽量选择在根施工的桩位附近堆放停靠。
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