






一切准备工作结束后,提出书面开工申请,并请监理人员到场进行试桩,以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求:
a、 工艺试桩:每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩,确定好各项技术参数(钻进速度、喷粉提升速度、提升时的管道压力、复搅下沉速度等),并将试桩报告上报监理组。
b、水泥搅拌的均匀程度,掌握下钻及提升的困难程度,确定合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工---时应重新进行试桩工作。
在试桩5~7天后随机选择桩位进行全程取芯,取芯时有业主及监理---在场。工艺性试桩结束后时整理各种技术参数,资料上报至监理---,得到---后再开工。
水泥土搅拌桩在施工中必须加强搅拌,增加水泥与土拌和均匀性。后一次喷浆程序完成后必须进行复搅。
搅拌头刀片长度:搅拌头刀片长度应等于桩的设计直径850mm;每班上班开机前,应先量测搅拌头刀片长度是否达到要求。搅拌头刀片有磨损时应及时加焊,防止桩径偏小,桩径偏差不得大于0.04d(d为桩径)。
搅拌头下沉及提升速度:根据试桩参数三轴水泥土搅拌桩提升搅拌速度、下沉钻进速度满足要求(各站点施工参数应根据试桩结果确定,如提升、下沉速度,注浆压力、水灰比、注浆量等)。
施工方法
(1)定位:按设计图纸(桩位平面布置图),现场用钢尺定出粉喷桩桩位,并用竹签插入土层作标记,误差不大于5cm,机具移至桩位处并使钻头正对竹签,复核机架的垂直度使钻杆倾斜度不大于1%,钻尖对准桩位。
(2)启动空压机送气,钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高后停止钻进,钻头原地旋转,严禁停钻。钻机反向转动,启动送灰机送灰,lh805粉喷桩20米隧道钻机工程,待水泥送至喷灰口(一般约一分钟)后再提升钻头,根据电子称重装置显示的喷灰量调节调速电机,这样边喷粉,边搅拌,边提升,使软土和固化材料充分混合。
(3)当钻头提升至设计标高上0.5米时停止送灰,钻头正向旋转,进行复搅并复喷,复搅---及复喷---应按图纸设计要求。当钻头提升到距地面30~50cm时,发送器停止向孔内喷射粉料,成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的,粉体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的后阶段,在搅拌钻头距地面30cm处停止喷粉,粉粒不会溢出地面。
(4) 复搅结束后,关闭空压机,消散所有管道压力,钻机主电机停机。
(5)钻机移位,重复上述过程进行下一个桩位施工。
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