






为了避免以上问题,应建议业主在松散软土场地上回填30-50cm厚的山皮石,以提高地面承载力;另一方面,由于静压桩机的电功率较大,每台桩机需要的电源都在150kvi以上,当施工方同时采用二台以上静力液压桩机施工时,业主提供的电源可能满足不了施工要求,这时施工方会自备发电机发电,这样就存在业主向施工方补偿发电费用问题,如果监理公司在施工合同签订前就已介入,则应建议业主要求施工方在承包报价---虑自备发电费用,以减少增加工程费用,如果没有这样做,在施工期间应与业主、施工方一起观察记录桩机正常施压时每台班产量,根据桩的入土总长度计算发电补偿费用,若因桩机故障,经常停机检修,发电超过部分不应补偿。
对于锤击管桩施工,由于桩机重量较轻,桩机的电功率较小,业主提供的施工场地和电源一般都能满足要求。对于有地下室或半地下室的工程, 为了减少送桩---,节约管桩,可建议施工方先将土方开挖一定---再打桩, 同时在坑底四周挖排水明沟,以便在雨天能及时将坑内雨水抽走,不影响打桩。
管桩起吊、运输和堆放
现场堆放场地经特殊处理后允许管桩着地平放。可先将堆场地基平整压实,铺垫厚度不小于200mm的粗砂或细碎(砾)石垫层,并在堆放前或管桩起底重新堆放前仔细平整。管桩在施工现场一般不会堆得太高,大多为随卸随用或单层堆放在桩机附近,较大的工地如布置有集中堆场时,场地应平整压实,因现场条件不同于工厂,故将叠层堆放的层数减少。
通病及---
1、桩体倾斜
⑴产生原因
1)施打前未按要求双向校核垂直度。
2)遇有地下障碍物。
3)场地不平整,桩机底盘不稳固水平。
⑵---措施
1)施打前,应按要求在桩机的正方和垂直的管桩侧面双向架设经纬仪或线坠,垂直度满足要求(小于0.5%l)后方可起锤,打入约1m左右再用仪器校核一次桩的中心位置和垂直度,确认无误后方可正常施打。
2)地下障碍物如果较浅,可以先将桩拔出,清除障碍物后,将坑填实填平,重新放点打桩;如果障碍物较深,无法处理,可会同监理、设计院等单位商议解决办法,更改桩位。
2、焊缝不饱满,接桩处开裂
⑴产生原因
未按规定进行焊接作业,未分层焊接。
⑵---措施
1)接桩前,对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净,---连接部件清洁。
2)接桩时,两节桩应在同一轴线上,焊接预埋件应平整,焊接层数不得少于2层,焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层,坡口槽的电焊必须满焊,电焊厚度宜高出坡口1mm。
3、贯入度剧变
⑴产生原因
1)地质情况不明,地下存在有空洞、溶洞、夹层等。
2)地下持力岩层起伏大。
3)桩身破碎断裂。
⑵---措施
1)在施打过程中,出现贯入度突然变大的情况,应立即停止施工,可采取---钻等方法,先探明桩位处的地质情况,将空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密实后再重新打桩,或改用其他形式的基础处理方法。
2)在即将收锤时,遇到贯入度突然加大的情况,一般均因地下持力岩层起伏大导致桩身折断或桩身自身破碎造成的。这种情况下,采用从桩身内孔吊灯和吊重物检查桩身的完整看是由何种原因造成。
如是因地质起伏大造成的,管桩价格,则需采用特殊桩尖,采用嵌岩力强的桩尖进行施工。
如是桩身自身破碎造成的,则需对进场的管桩进行检查,采购合格的管桩;管桩桩身强度必须达到100%时方可使用;同时,在施打过程中,要控制好总锤击数,phc桩总锤击数不宜超过2500,后1m锤击数不宜超过300。

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