冲孔桩机钢筋笼上浮常常发生在冲孔桩动工的终环节，水下水泥的注入过程中，导致钢筋笼上浮的主要端由有：1、导管底端靠近钢筋笼底端时，注入水泥的速度太快，水泥流出时冲击力较大，推动钢筋笼上进浮动。2、浇注砼时埋管过深，水泥注入时间过长，表层水泥已近终凝，使水泥与钢筋之间萌生了一定的握裹力。此时若导管底端未趁早提高到钢筋笼底端以上，水泥从导管流出后上进升时，会帮带钢筋笼上浮。3、提管时法兰盘钩住钢筋笼。
钻孔钻进要点 开始钻进宜慢不宜快，因为护筒刃脚周围岩层要密实有个过程，需反复冲击挤压，因为这个位置容易穿孔； 垂直度校正，2-3m后立即校正，钻孔太深且偏差太大只有回填重来（其实规范都是假的，快速成孔螺旋钻孔机，但有个重要的，就是桩头周围土方挖除后，肉眼看上去一定要横竖成行）。 岩层一般是倾斜，与钻机接触面位置垂直，此处位置通过回填卵石反复冲钻，直到岩层平整，怎么判断，若冲下钢丝绳摆动厉害即有可能就是这种情况，容易发生卡钻，钻头倾斜倒向，孔位倾斜等。
注入水下水泥的品质开列要求
a.冲孔桩机注入水下水泥的品质扼制应满意下面所开列要求：
1 冲孔桩机着手注入水泥时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm;
2 冲孔桩机应有足够的水泥贮备量，导管一次埋入水泥注入面以下不应少于0.8m;
3 导管埋入水泥---宜为2～6m。禁止将导管提出水泥注入面，并应扼制拔擢导管速度，应有专人勘测导管埋深及管里外水泥注入面的高差，填写水下水泥注入记录;
4 冲孔桩机注入水下水泥务必蝉联动工，每根桩的注入时间应按初盘水泥的初凝时间扼制，对注入过程中的故障应记录备份;
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