






强夯施工前,强夯施工,应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区,进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。
设计数据
强夯法的有效加固---应根据现场试夯或当地经验确定。在缺少试---料或经验时可按下表预估。
单击夯击能(kn·m) 碎石土、砂土等 粉土、黏性土、湿陷性黄土等
强夯的单位夯击能量,应根据地基土类别、结构类型荷载大小和要求处理的---等综合考虑,并通过现场试夯确定。在一般情况下,对于粗颗粒土可取1000~3000kn·m/m2;细颗粒土可取1500~4000kn·m/m2。

强夯施工步骤
1 认真调查,安陆强夯,---强夯场地范围内的地下无构筑物。清除地表土,清除范围为路基坡脚外2~3m。整平后在场地上标出遍夯点的位置,点位偏差控制在±20cm范围内,并测量场地高程。
2 起重机就位,强夯多少钱,使夯锤对准夯点位置,测量夯前锤顶高程。
3 将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,及时将坑底整平。
4 重复2.3,完成一个夯点的夯击,即每个夯点夯6击。除满足后2击平均夯沉量不大于50mm外,还要求总夯沉量不小于试夯总夯沉量的90%。
强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作:
1)开夯前应检查夯锤重和落距,以---单击夯击能量符合设计要求;
2)在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,强夯价格,夯完后检查夯坑位置,发现偏差和漏夯应及时纠正;
3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。
施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。
检验
1、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录,不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。
2、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基进行检验。对于碎石土和砂土地基,其间隔可取1~2周;低饱和度的粉土和黏性土地基可取2~4周。
3、检验的方法,宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验;对于重要工程项目应增加检验项目,也可做现场大压板载荷试验。
4、检验的数量,应根据场地复杂程度和建筑的重要性确定。对于简单场地上的一般建筑物,每个建筑物地基的检验点不应少于3处;对于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数。检验---应不小于设计处理的---。
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