






次灌浆用注浆管的底端,距拉杆底端0.2m左右,且管底出口处用黑胶布等封住,以防下入时孔壁土进入管口堵塞。
第二次灌浆用注浆管的管端,应距离锚拉杆末端0.8m左右,管底出口处亦用黑胶布封住,且从注浆管端50cm处开始向上每隔2m左右做出1m长的花管,花管的孔眼直径8mm,每段5~10个孔眼,花管做几段视锚固段长度而定。花管在次注浆时起到排气作用;第二次注浆时,就从花管的孔眼向锚固体喷射高压水泥浆。组装好的拉杆(包括注浆管)应在钻孔结束后立即放入孔内。安放时,应防止杆体扭压、弯曲,并---拉杆处于钻孔中心位置。拉杆插入孔内---,不应小于锚杆长度的95%,注浆管头部距孔底宜为50~100mm。杆体安放后不得任意敲击,也不得悬挂重物。对于用凿岩机钻进的小直径岩石锚杆,可以在灌入水泥砂浆后,再插入钢拉杆。
锚索制作方法
1.锚索的结构:一束锚索主要由以下几部分组成:钢绞线(或钢丝)、定位支撑环、限位器(或内锚头)。
(1)钢绞线
钢绞线是锚索的主体部分,它承受全部拉力,一束锚索根据设计承载力的大小,由一定直径的几根钢绞线组合而成
(2)定位支撑环
用来分隔支撑钢绞线和注浆管,应根据孔径和钢绞线根数制作。
(3)内锚头
抵抗张拉力,将力传递给锚固段岩体。

现场试验
锚索施工应按<规范>sl46-94、dl/t5083-2004要求---行现场试验,检验施工工艺和测试张---定后应力衰变规律,提拱超张拉或补偿张拉依据,以便指导正常施工。通过室内试验,结合设计图纸要求,筛选2~3种砂浆、外锚墩混凝土配合比并编写试验大纲报批进行生产性试验;对张拉机具、设备和仪表进行配套率定,报监理人审批;根据监理人指令,选择有代表性的锚索进行现场生产性试验;整理试验报告报送监理、设计单位审批。
施工设备
施工前42天,向监理人提交一份包含锚固张拉的机具、设备和仪器配置以及锚固程序和方法的施工工艺报告,报送监理人审批。张拉设备、机具和仪表进行成套标定,报监理人审批,并按标定结果配套进行使用。
测量放线
控制测量由测量---采用莱卡(leica)tca-2003全站仪作导线控制网。根据设计图纸,锚杆钻机,施工测量放样采用全站仪进行,并由经验丰富的测量人员负责进行,测量仪器必须经过的检验---鉴定后方可使用。测量确定孔位及方向线后,用红油漆在施工现场作好明显的标记,并向现场技术员作好交底工作。
其它
制定预应力锚索制作、安装的安全操作规程,报送监理人审批;搭设满足施工要求,的施工排架。搭设要牢靠,并经监理和安全部门验收方可使用。
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