强夯施工机械-监利强夯-鼎特固管桩

在地基强夯工程处理中需注意事项及步骤：

强夯地基处理受到地基影响有很多因素，建造工程周边环境，地形的庞杂水平，地基土质的饱跟水平，这些因素都会影响强夯地基的品质，强夯工程的进度跟工程后果。强夯地基处理留神哪些事项以及步骤：

1:夯锤的分量可取8t——30t，强夯机厂家，夯锤底部个别是多边形跟圆形，夯锤静接地面应取25kpa——40kpa；夯锤底部应有若干个通气孔，夯锤落下时消除地面气体逸出跟孔隙间水，孔径取为250mm——300mm。

2：施工前勘察现场范畴的情况以及地下结构跟地下线管的方位，采取防护办法，避免施工时造成不---的丧失。

3：强夯施工时夯锤下落所产生的振动是否影响到周边的建造物，应采取防震或隔振等办法消除对周边建造物的影响。

4：场地地表下有地下水，应及时消除地下水，在夯坑点邻近设有排水通道，强夯施工机械，场地周边区域进行名义---排水跟抽水等办法；强夯进程中不将土地中的缝隙水排出，土体的缝隙率会---、密度很差，场地经常强夯后无奈达到设计请求。

5：强夯时场地的夯点散布要合乎设计请求，夯点的外形、大小、夯点的次数及间距（次强夯跟第二次强夯）都要合乎设计计划，假如夯点间距过大或者夯点散布外形转变会影响到地基的面积率，将会转变地基土体后果。

6：强夯的夯击能必须达到设计请求，夯锤的锤重、面积、夯锤晋升高度需满意设计所请求的冲击能，施工、监理人员需核实强夯夯击能量。

夯锤使用过久往往因底面磨损而使减小，落距未要求情况在施工中也常发生，这些都将影响单击夯击能，因此，开夯前必须检查夯锤和落距。

 强夯施工中夯点放线错误情况常有发生，因此，在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯及时纠正。

由于强夯施工的特殊性，各项参数和施工步骤在施工结束后往往很难进行检查。在施工过程中，认真记录每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等施工情况。

施工工艺

1、 一般情况下夯锤重可取10~20t。其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，强夯设备，锤底静压力值可取25~40kpa，对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250~300mm。

2、 强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其它安全措施，防止落锤---架倾覆。

3、 当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。

4、 强夯施工前，应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标---，并采取---的措施，监利强夯，以免因强夯施工而造成破坏。

5、 当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害的影响时，应采取防振或隔振措施。

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