






锚索制作
1)编束前对钢绞线进行外观检查,要---每根钢绞线顺直,不扭不叉,排列均匀,除锈除油污,对有死弯、机械损坏及锈坑处应剔除。编束时,严格按照设计图纸安装,---锚索的“平、直、顺”。
2)锚索制作应在工作台上进行,应具有---的防雨、防污染设施。
3)无黏结钢绞线编索前,应将锚固段及锚头fg套管剥去,使用清洗剂洗去油脂并套上止油护套,并对钢绞线进行防护。
4)锚索根据设计结构进行制作,隔离架应按设计要求设置,其间距允许偏差50mm。
5)锚索编制中钢绞线应一端对齐,排列平顺,不得扭结,天门锚杆锚索,绑扎牢固,绑扎间距宜为2.0m。
6)导向帽应按设计要求制作,与索体连接应牢固---。
7)隔离架、导向帽和架线环应由钢、塑料或其他对杆体无害的材料组成,不得使用木质隔离架。
8)锚索制成后,经检验合格应签发合格证,锚杆锚索咨询,并进行编号,挂标示牌,锚杆锚索支护工程,注明生产日期、使用部位、孔号。
合格锚索应按编号整齐、平顺地存放在距地面20cm以上的支架或垫木上,不得叠压存放。支架间距宜为1.0~1.5m,并进行临时防护。锚索存放场地应干燥、通风,不得接触---物、氯化物、---酸盐、盐等---,并应避免杂散电流。
锚索下料
钢绞线下料长度应符合锚索的设计尺寸及张拉工艺操作需要。计算公式如下:
l=s+h (5-3)式中:l为钢绞线下料长度(m);s为实测孔深长度(m);h为锚垫板外钢绞线使用长度,包括工作锚板、限位板、工具锚板的厚度、张拉千斤顶长度和工具锚板外---的安全长度之和(m)。
钢绞线必须采用切割机下料,严禁使用电弧或焰切割。雷雨时不应进行室外作业。
设计长度相同的锚索,其钢绞线下料长度应相同,其长度误差不应大于±10mm。

锚固段的固接浆液、承压垫座混凝土的承载强度未达到施工图纸的规定时,不得进行张拉。
根据监理人的指示进行试验束的张拉,试验束的数量和位置由监理人确定。在进行锚束试验时,认真记录压力传感器的读数、千斤顶的读数以及试验束在不同张拉吨位时的伸长值,记录成果及---送监理人。每次进行试验束张拉,需有监理人旁站。
锚头保护
张拉结束,将锚具外大于15cm的钢绞线用切割片割除,割除施压一定要轻,严禁产生高温,以免锚夹片处应力损失,加水或加油冷却。将锚墩上的浆管凿凹割除,砂浆抹填。外锚具或钢绞束端头,锚杆锚索价格,用混凝土封闭保护,混凝土保护的厚度不小于10cm。
对不同类型的外锚头应以不同颜色予以标识,达到醒目和---区分效果。
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