强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作:
1)开夯前应检查夯锤重和落距，洪湖强夯，以---单击夯击能量符合设计要求;
2)在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正;
3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。
施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。
检验
1、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。
2、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基进行检验。对于碎石土和砂土地基，其间隔可取1~2周;低饱和度的粉土和黏性土地基可取2~4周。
3、检验的方法，宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验;对于重要工程项目应增加检验项目，也可做现场大压板载荷试验。
4、检验的数量，应根据场地复杂程度和建筑的重要性确定。对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑物地基的检验点不应少于3处;对于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数。检验---应不小于设计处理的---。
夯锤
强夯工程在进场前都会进行选区进行试夯，得到勘测结果后就可确定夯锤的重量，一般是选择重量为10-40t的夯锤。夯锤的形状也比较多样，有圆形或多边形，也有平底锤或球底锤，无论是何种形状的夯锤，夯锤越重，强夯施工公司，振动影响就越大，夯沉量会随着夯击次数的增加而增大，在落距一定的情况下，要采用合适的锤重和夯击次数。
夯锤的底部有数个贯气孔，因为因为夯锤落地时阻力较大，夯锤底部的排气孔是方便接触地面时快速排空坑底的空气，减小坑底的吸力。
强夯施工步骤
1 认真调查，---强夯场地范围内的地下无构筑物。清除地表土，清除范围为路基坡脚外2~3m。整平后在场地上标出遍夯点的位置，点位偏差控制在±20cm范围内，并测量场地高程。
2 起重机就位，使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶高程。
3 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，地基处理强夯，放下吊钩，测量锤顶高程。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，及时将坑底整平。
4 重复2.3，完成一个夯点的夯击，即每个夯点夯6击。除满足后2击平均夯沉量不大于50mm外，还要求总夯沉量不小于试夯总夯沉量的90%。
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