1) 旋喷:旋摆次数(旋喷速度r/min)允许偏差不超过设计值的±0.5r/min。 2) 摆喷:摆动次数(摆喷速度次/min)允许偏差不超过设计值的±1次/min。 3) 提升:旋、摆、定喷提升速度，允许偏差不超过设计值的±1cm/min。 (11) 成桩成墙:旋喷成桩、摆喷成墙、定喷成板，几何尺寸应满足设计要求。 (12) 充填回灌:终喷提出喷射管后，应及时向孔内充填灌浆，直到饱满。 (13) 清洗结束:每一孔注浆完成后，用清水将灌浆泵和输浆管路冲洗干净。 2. 成品 (1) 高压喷射注浆形成的桩、墙、板各项技术指标应满足设计要求: 1) 旋喷桩直径应大于等于设计的桩直径，其强度和抗渗指标应满足设计要求。 2) 摆喷墙平均厚度应大于等于设计的墙厚，其强度和抗渗指标应满足设计要求。 3) 定喷板小厚度应大于等于设计的板厚，其强度和抗渗指标应满足设计要求。 (2) 地基加固工程，经高压喷射注浆处理的地基承载力必需满足设计要求。 3. 高压喷射注浆地基应符合表6.9.4.3的规定。 表6.9.4.3 高压喷射注浆地基检验标准
标准
1. 工艺指标
(1) 测量放线:根据设计的施工图测量放出的施工轴线，允许偏差为10mm，当长度大于60m时，允许偏差为15mm。
(2) 确定孔位:测量孔口地面高程允许偏差不超过1cm，定孔位允许偏差不超过2cm。
(3) 钻机造孔:钻机就位，主钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过5cm。
1) 钻孔口径:开孔口径不大于喷射管外径10cm，终孔口径应大于喷射管外径2cm。
2) 钻孔护壁:采用泥浆护壁，黏土泥浆密度为1.1~1.25g/cm3。 3) 钻先导孔:每间隔20m布置一先导孔，终孔时1m取芯鉴别岩性。 4) 钻孔---:终孔---大于设计开喷---0.5~1.0m。 5) 孔内测斜:孔深小于30m时，高压旋喷桩公司，孔斜率不大于1%，其余不得大于1.5%。
冒浆:高压喷射注浆孔口冒浆量的大小，能反映被喷射切割地层的注浆效果。孔口冒出的浆液能否回收利用，取决于工程设计和冒浆的好与差，工程中尽可能利用回浆。 1) 单管法、两管法，高压旋喷桩施工，孔口冒出的浆液不回收利用。 2) 单管法、两管法，注浆过程中，冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象，京山高压旋喷桩，冒浆量超过20%或完全不冒浆时，应采取下列措施: a. 当地层中有较大空隙引起不冒浆时，可在浆液中掺合适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定的土层范围内凝固，也可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续喷射。 b. 当冒浆量过大时，高压旋喷桩价格，可通过提高喷射压力，或加快喷射的提升速度，减少冒浆量。 3) 三管法，注浆过程中不冒浆，孔内---漏浆，可采取以下措施处理: a. 孔口少量返浆时，应降低提升速度，孔口不返浆时，应立即停止提升。 b. 加大浆液浓度或水泥砂浆，掺入少量速凝剂。 c. 降低喷射压力、流量，进行原位注浆。 4) 三管法，根据工程设计要求，可回收利用孔口冒出的浆液。 a. 在含黏粒较少的地层中进行高压喷射注浆，孔口冒浆经沉淀处理后方可利用。 b. 在黏性土或软塑至流塑状淤泥质土层中注浆，其孔口冒浆不宜回收利用。
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