






1) 高压浆:施工用高压浆压力偏差不超过±1mpa,流量偏差不超过±1l/min。 2) 高压水:施工用高压水压力偏差不超过±1mpa,流量偏差不超过±1l/min。 3) 压缩气:施工用压缩气压力偏差不超过±0.1mpa,流量偏差不超过±1l/min。 (8) 喷射注浆:高压喷射注浆开喷后,待水泥浆液返出孔口后,开始提升。喷射过程中出现压力突降或骤增,必须查明原因,及时处理。喷射过程中孔内漏浆,停止提升。 1) 检查喷头:不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用。 2) 复喷搭接:喷射中断0.5h、1h、4h的,分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。 3) 三管法灌浆正常工作压力为0.1~0.3mpa。 4) 为增加喷射长度和强度,喷射管喷头必须下落到开喷原位。 (9) 冒浆:三管法,高压喷射注浆在砂土及砂砾卵石层施工,孔口冒出的浆液经过滤沉淀处理后方可利用,回收浆液密度为1.2~1.3g/cm3。 (10) 旋摆提升:当碎石土呈骨架结构时应慎重使用高压喷射注浆施工工艺。

终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净,换入新的泥浆,---高喷顺利下管。
孔深达到设计---后,进行孔内测斜,孔深小于30m时,孔斜率不大于1%。
钻孔完成后及时将孔口盖好,以防杂物掉入孔内。
钻孔记录要填写清楚、整洁,经监理、质检员、施工员签字后当天交技术组。
采取套管跟管钻进方法时,在起拔套管前应向孔内注满护壁泥浆。
当采用振冲沉管时,应---机架和沉管(喷射管)的垂直度,满足设计要求。
测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度,允许偏差不超过5cm。
下喷射管:喷射管下至设计开喷---允许偏差不超过10cm。 1) 喷射管:测量喷射管总长度,允许误差不超过2%,高压喷射注浆地基,喷射管每隔0.5m标识尺度。 2) 方向箭:测量喷嘴中心线与喷射管方向箭允许误差不超过1°。 3) 调试喷嘴:确定设计喷射压力时,高压旋喷钻机,试压管路不大于20m,更换喷嘴时重新调试。 4) 喷射压力:施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。 5) 喷射方向:确定喷射方向允许偏差不超过±1°。 (6) 搅拌制浆:使用高速搅拌机不少于60s;使用普通搅拌机不少于180s。
1) 单管法、两管法,常用水灰比为1,密度为1.35~1.5g/cm3。 2) 三管法,常用水灰比为0.6~0.8,密度为1.6~1.7g/cm3。 3) 制浆材料称量其误差应不大于5%,称量密度偏差不超过±0.1g/cm3。 4) 纯水泥浆的搅拌存放时间不超过2.5h,浆液温度应保持在5~40℃。 5) 所进水泥每400t取样化验1次,松滋高压旋喷桩,检测水泥---性和强度指标。 6) 水泥的使用按出厂日期和批号,依次使用,不合格的水泥严禁使用。 (7) 供水供气:高压(浆)水压力不小于20mpa,气压力控制在0.5~0.8mpa。
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