






注入水下水泥的品质开列要求
a.冲孔桩机注入水下水泥的品质扼制应满意下面所开列要求:
1 冲孔桩机着手注入水泥时,导管底部至孔底的距离宜为300~500mm;
2 冲孔桩机应有足够的水泥贮备量,导管一次埋入水泥注入面以下不应少于0.8m;
3 导管埋入水泥---宜为2~6m。禁止将导管提出水泥注入面,并应扼制拔擢导管速度,应有专人勘测导管埋深及管里外水泥注入面的高差,填写水下水泥注入记录;
4 冲孔桩机注入水下水泥务必蝉联动工,每根桩的注入时间应按初盘水泥的初凝时间扼制,对注入过程中的故障应记录备份;

用电设备使用前必须检测对地、相间、的绝缘电阻,阻值大于或等于0.5兆欧,同时检查电源线是否有破损.设备上有皮带、齿轮、蜗杆转动或者容易发生事故的部位必须要有防护罩。
检修用电设备时必须断开电源有明显的断开点、采用完好的验电设备验明无电、锁好电箱、挂上“有人工作,禁止合闸”标志牌、接好接地保护线、有必须要时再安排一人看守。
作业中遇大雨,大雪或六级以上大风时,必须切断电源停上作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,心要时采取放下桩架等措施,暴风雨后,工地冲孔打桩机,必须进行一次检查。
冲孔桩机注入水泥的导管下端距离桩孔底部过高,影响了水泥的冲击力对桩孔底部泥浆水的反起效果,并有可能导致起初注入的水泥没有办法包裹住导管的下端,导致混浆和夹层(断桩)。
起初注入的水泥塌落度过小、流动性差,影响了水泥的冲击效用而导致底部混浆。
导管内壁过于不细腻,粗糙度不充足,减小了起初水泥注入时在导管中下落速度,影响了水泥的冲击效用,导致底部沉浆。
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