






施工工艺 1.高压喷射注浆施工工艺流程 (1) 高压喷射注浆施工工序应先分排孔进行,每排孔应分序施工。当单孔喷射对邻孔无影响时,可依次进行施工。单管法非套接独立的旋喷桩不分序,依次进行施工。 (2) 高压喷射注浆旋、摆、定喷射结构形式,对套接、搭接、连接、焊接孔与孔应分序施工。
操作工艺
(1) 测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。
(2) 确定孔位:在施工轴线上确定孔位,编上桩号、孔号、序号,依据基准点进行测量各孔口地面高程。
(3) 钻机造孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法

测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度,允许偏差不超过5cm。
下喷射管:喷射管下至设计开喷---允许偏差不超过10cm。 1) 喷射管:测量喷射管总长度,允许误差不超过2%,喷射管每隔0.5m标识尺度。 2) 方向箭:测量喷嘴中心线与喷射管方向箭允许误差不超过1°。 3) 调试喷嘴:确定设计喷射压力时,沙洋高压旋喷桩,试压管路不大于20m,更换喷嘴时重新调试。 4) 喷射压力:施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。 5) 喷射方向:确定喷射方向允许偏差不超过±1°。 (6) 搅拌制浆:使用高速搅拌机不少于60s;使用普通搅拌机不少于180s。
1) 单管法、两管法,常用水灰比为1,高压旋喷桩公司,密度为1.35~1.5g/cm3。 2) 三管法,常用水灰比为0.6~0.8,密度为1.6~1.7g/cm3。 3) 制浆材料称量其误差应不大于5%,称量密度偏差不超过±0.1g/cm3。 4) 纯水泥浆的搅拌存放时间不超过2.5h,浆液温度应保持在5~40℃。 5) 所进水泥每400t取样化验1次,检测水泥---性和强度指标。 6) 水泥的使用按出厂日期和批号,依次使用,不合格的水泥严禁使用。 (7) 供水供气:高压(浆)水压力不小于20mpa,气压力控制在0.5~0.8mpa。
终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净,高压旋喷桩空桩,换入新的泥浆,---高喷顺利下管。
孔深达到设计---后,进行孔内测斜,孔深小于30m时,孔斜率不大于1%。
钻孔完成后及时将孔口盖好,以防杂物掉入孔内。
钻孔记录要填写清楚、整洁,经监理、质检员、施工员签字后当天交技术组。
采取套管跟管钻进方法时,在起拔套管前应向孔内注满护壁泥浆。
当采用振冲沉管时,应---机架和沉管(喷射管)的垂直度,满足设计要求。
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