






旋摆提升:单嘴喷头摆360°为旋喷;小于360°为弧喷;小于等于180°为拱喷;小于等于90°为摆喷;摆角为0°时为单向定喷。同轴双嘴喷头摆180°为旋喷;小于180°为双向拱喷;小于等于90°为双向摆喷;摆角为0°时为双向定喷。非同轴双嘴喷头有90°夹角、120°夹角、150°夹角,可用于摆喷和定喷。多嘴喷头目前国内使用的不多。旋摆为机械旋摆和特殊环境下人工旋摆。 1) 高压旋喷切割土体一周,旋摆和提升速度慢,高压旋喷桩价格,喷射半径长,形成桩径大。 2) 高压摆喷切割土体,摆动和提升速度慢,喷射半径长,形成凝固体积大。 3) 高压定喷切割土体,提升速度慢,喷射半径长,形成凝固体板长。 4) 提升速度应与注浆量匹配,供浆量应满足提速,提速应满足喷射半径长度。 5) 高压喷射注浆机械旋摆,形成凝固体积规则,人工旋摆,形成凝固体积不规则。 6) 旋摆定喷射过程中要固定喷方向桩,以便随时检查和防止喷方向位移。 7) 喷射过程中接卸换管时要检查喷方向,防止喷射方向位移。 8) 按设计要求旋摆定喷射提升,高压旋喷桩多少钱一米,自下而上至设计标高,停止喷射,提出喷射管。 9) 旋喷注浆适用于细颗粒和粗颗粒松散地层,定喷注浆适用于细颗粒松散地层。 a. 定喷:适用于黏性土、粉土、砂土细颗粒松散地层。 b. 摆喷:适用于黏性土、粉土、砂土、砾石中颗粒松散地层。 c. 旋喷:适用于黏性土、粉土、砂土、砾石、卵石粗颗粒松散地层。

施工工艺 1.高压喷射注浆施工工艺流程 (1) 高压喷射注浆施工工序应先分排孔进行,高压旋喷桩单价,每排孔应分序施工。当单孔喷射对邻孔无影响时,可依次进行施工。单管法非套接独立的旋喷桩不分序,依次进行施工。 (2) 高压喷射注浆旋、摆、定喷射结构形式,对套接、搭接、连接、焊接孔与孔应分序施工。
操作工艺
(1) 测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。
(2) 确定孔位:在施工轴线上确定孔位,编上桩号、孔号、序号,依据基准点进行测量各孔口地面高程。
(3) 钻机造孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法

测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度,允许偏差不超过5cm。
下喷射管:喷射管下至设计开喷---允许偏差不超过10cm。 1) 喷射管:测量喷射管总长度,允许误差不超过2%,喷射管每隔0.5m标识尺度。 2) 方向箭:测量喷嘴中心线与喷射管方向箭允许误差不超过1°。 3) 调试喷嘴:确定设计喷射压力时,试压管路不大于20m,更换喷嘴时重新调试。 4) 喷射压力:施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。 5) 喷射方向:确定喷射方向允许偏差不超过±1°。 (6) 搅拌制浆:使用高速搅拌机不少于60s;使用普通搅拌机不少于180s。
1) 单管法、两管法,常用水灰比为1,密度为1.35~1.5g/cm3。 2) 三管法,武汉高压旋喷桩,常用水灰比为0.6~0.8,密度为1.6~1.7g/cm3。 3) 制浆材料称量其误差应不大于5%,称量密度偏差不超过±0.1g/cm3。 4) 纯水泥浆的搅拌存放时间不超过2.5h,浆液温度应保持在5~40℃。 5) 所进水泥每400t取样化验1次,检测水泥---性和强度指标。 6) 水泥的使用按出厂日期和批号,依次使用,不合格的水泥严禁使用。 (7) 供水供气:高压(浆)水压力不小于20mpa,气压力控制在0.5~0.8mpa。
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