






设备的选型
cfg桩可选用振动沉管钻机或长螺旋钻机施工。具体选用哪一类成桩机械和什么型号,要视工程的具体情况而定。对于粘性土、粉土、淤泥质土采用振动沉管成桩工艺。对存在的夹有硬土层地质条件的地区,使用振动沉管机施工,会对已成的桩造成较大的振动,导致桩体被震裂或震断。对于灵敏度较高的土,振动会造成土的结构强度破坏、承载力下降,可采用螺旋钻预引孔,再用振动沉管成桩工艺。对于成孔要求高的地区,cfg桩施工单位,使用长螺旋钻孔管内泵压成桩工艺。本标段设计采用长螺旋钻机施工。

清除钻泥
钻泥在钻孔过程中必须随时清除,钻机移位后把剩余的钻泥清除。应当注意:
除50小型挖掘机外,任何机械设备不得进入cfg桩钻孔灌注场地。
挖土时不得扰动设计桩顶标高以下的桩间原土。
不得挖动已经灌注的cfg桩,使桩头破坏。
(6)cfg桩都埋在地面以下,桩顶有湿黏土封顶,无需专门养护。桩灌注完成后混合料龄期达14天后方能进行桩间土开挖、清理。自然养护期间必须保护钻孔灌注现场,cfg桩工程施工,任何机械不得进入钻孔灌注区。

一:使用cfg桩的注意事项:
1、冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃,对桩头和桩间土应采取保温措施。
2、施工垂直度偏差不应大于1%;对满堂布桩基础,cfg桩机,桩位偏差不应大于0.4倍桩径;对条形基础,桩位偏差不应大于0.25倍桩径,对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。
技术指标
根据工程实际情况,水泥粉煤灰碎石桩常用的施工工艺包括长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩;振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔灌注成桩。主要技术指标为:
1.地基承载力:设计要求;
2.桩径:宜取350-600mm;
3.桩长:设计要求,桩端持力层应选择承载力相对较高的土层;
4.桩身强度:混凝土强度满足设计要求,咸宁cfg桩,通常***c15;
5.桩间距: 宜取3-5倍桩径;
6.桩垂直度:≤1.5%;
7.褥垫层:宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等,不宜选用卵石,大粒径不宜大于30mm。厚度150-300mm,夯填度≤0.9。
实际工程中以上参数根据地质条件、基础类型、结构类型、地基承载力和变形要求等条件或现场每台班或每日留取试块1~2组确定。
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