






施工程序
土层锚杆施工程序为(水作业钻进法):土方开挖***测量、放线定位***钻机就位***接钻杆***校正孔位***调整角度***打开水源***钻孔***提出内钻杆***冲洗***钻至设计---***反复提内钻杆***插钢筋(或钢绞线)***压力灌浆***养护***主筋防锈***上横梁(或预应力锚件)***焊锚具***张拉(仅用于预应力锚杆)***锚头(锚具)锁定。
土层锚杆干作业施工程序与水作业钻进法基本相同,只是钻孔中不用水冲洗泥渣成孔,而是干法使土体顺螺杆挑出孔外成孔。

性锚杆的防腐处理可采取以下做法:非预应力锚杆的自由段位于土层中时,可采取除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹(层数不少于2层);对采用钢绞线、精轧螺纹钢制作的预应力锚杆(索),其自由段可按上述处理后装入套管中;自由段套管两端100~200mm长度范围内用黄油充填,外绕扎工程胶布固定;对位于无腐蚀性岩土层内的锚固段应除锈,砂浆保护层厚度不应小于25mm;位于具腐蚀性岩土层内锚杆的锚固段及非锚固段,均应采取特殊防腐处理;经过防腐处理后,履带锚杆钻机,非预应力锚杆的自由段外端应埋入钢筋混凝土构件内50mm以上;对预应力锚杆,其锚头的锚具经除锈、涂防腐漆三度后应用钢筋网罩,现浇混凝土封闭,混凝土强度等级不应低于c30,厚度不应小于100mm,混凝土保护层厚度不应小于50mm。

锚索下料
钢绞线下料长度应符合锚索的设计尺寸及张拉工艺操作需要。计算公式如下:
l=s+h (5-3)式中:l为钢绞线下料长度(m);s为实测孔深长度(m);h为锚垫板外钢绞线使用长度,包括工作锚板、限位板、工具锚板的厚度、张拉千斤顶长度和工具锚板外---的安全长度之和(m)。
钢绞线必须采用切割机下料,严禁使用电弧或焰切割。雷雨时不应进行室外作业。
设计长度相同的锚索,其钢绞线下料长度应相同,其长度误差不应大于±10mm。

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