






桩帽的尺寸大小应依据工程地质情况及路基的填土高度区。不宜统一尺寸,应按照高路基大桩帽,低路基小桩帽的原则来控制。
管桩施工结束后,若有高出地面的桩头,应对桩头加以保护。严禁施工机械碰撞,荆门管桩,需要破除多余桩头时,可人工顺桩一点一点的凿除,禁止采取人工垂直桩身用重锤敲击破除,垂直桩身重锤敲击会造成管桩的开裂破碎,影响管桩的承载力。
高强预应力混凝土管桩(phc桩)具有单桩承载力高、抗弯抗裂性能好、、穿透力强、耐久性好、桩身耐锤击性好、施工方便快捷、低噪声、无污染、运输吊装方便、造价便宜等特点,近年来被广泛运用。本文就高强预应力混凝土管桩的控制进行浅析。
1.高强预应力混凝土管桩设计的高低是其能否满足安全性、---性、经济性和耐久性的前提。应从以下几方面加强控制:
(1)详细掌握工程地质条件,选定合适的桩端持力层,并依此确定合理的桩长。
(2)综合考虑工程地质条件和桩身强度,确定合理的单桩承载力。管桩为开口桩,在确定单桩承载力时,将开口桩按闭口桩考虑。
(3)综合考虑工程地质条件、上部荷载及单桩承载力,确定适宜的桩型。同一工程中,桩的规格、型号不应太多,以免造成施工错误。

焊接接桩应符合现行行业标准<建筑钢结构焊接规程>的有关规定外,尚应符合下列规定:当管桩待要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1.0m;下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm;管桩对接前,上下端板表面用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽;焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4一6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行;焊接层数不得少于二层,内层焊渣要清理干净后方能施焊外一层;焊缝应饱满连续。焊好的桩接头应自然冷却后才可继续锤击,自然冷却时不宜少于8min;决不能用水冷却或焊好即打。
遇下列情况之一应暂停打桩,并及时与设计、监理等有人员研究处理:

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