湖北鼎特固管桩-咸宁管桩

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    2024-7-12

刘总
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管桩的使用标准

管桩吊运

管桩出厂前应做出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。 管桩在吊运过程中轻吊轻放,避免剧烈碰撞。单节管桩可用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。

管桩运至施工现场时按有关规定要求进行检查验收,决不能使用不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。




管桩堆放

管桩堆放场地应选择平整坚实的地方,堆放时按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。当场地条件许可时,单层堆放;叠层堆放时;外径为500wn的管桩不超过4层,咸宁管桩,外径为400mm的管桩不超过5层。

叠层堆放管桩时,在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木,垫木分别位于距桩端0.2倍桩长处;底层外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。

垫木选用耐压的长木枋或枕木,不用有棱角的金属构件替代。





静压管桩焊接接桩规定有哪些?

  解答1、当桩需要接长时,入土桩段的桩头宜高出地表(平台)0.5~1.0m;接桩时上下节桩应保持顺直,接驳处上下节桩的端面应紧---触,错位偏差不得大于2mm;

  2、对接前,管桩端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽;

  3、焊接宜采用---气体保护焊,施焊时宜用两台焊机对称进行,焊缝应连续饱满;当风雨天作业时,应作好遮风挡雨的防护措施;

  4、当采用手工电弧焊时,施焊宜由两个焊工对称进行。焊条宜采用e4303或e4316,其应满足<碳钢焊条>gb/t5117的规定;焊接应逐层进行,层数不得少于2层,φ400~φ600管桩宜为2层3道;层焊缝应采用不大于φ4的焊条施焊,且根部必须焊透,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层。焊接时间不宜过短也不宜过长,两个焊工对焊时,正常情况下φ300管桩接头焊接时间宜为8~10min,φ400管桩宜为12~15min,φ500管桩宜为15~22min,φ600管桩宜为22~28min.焊缝应连续饱满。

  5、焊好的焊缝应自然冷却一定时间后方可继续施压:---气体保护焊的焊缝自然冷却时间不应少于3min;手工电弧焊的焊缝自然冷却时间不应少于5min.严禁用水冷却或焊好后立即施压。







送桩器做成圆筒形,并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩---的要求。送桩器上下两端面应平整,且与送桩器中心轴线相垂直。送桩器下端面应开孔,使管桩内腔与外界连通。送桩器应与管桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒---为250~350mmn,内径比管桩外径大20~30mm,插销式送桩器下端的插销长度为200~300mm,外径应比管桩内径小20~30mm。对于内孔存有余浆的管桩,不采用插销式送桩器。

送桩作业时,送桩器与管桩桩头之间应设置1一2层麻袋硬纸板作衬垫。

施工现场应配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具;每台打桩机尚应配备一把长条水准尺,可随时量测桩身的垂直度。







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