液压管桩的施工程序为：测量定位一桩机就位—)复核桩位一吊桩插桩一桩身对中调直一静压沉桩一接桩一再静压沉桩一送桩一终止压桩一桩检验一切割桩头一填充管桩内的细石混凝土。
施工要点
静---桩单桩竖向承载力，可通过桩的终止压力值大致判断，但因土质的不同而异。桩的终止压力不等于单桩的---承载力，要通过静载对比试验来确定一个系数，然后再利用系数和终止压力，求出单桩竖向承载力的标准值?κ，即?κ＝k?s。如判断的终止压力值不能满足设计要求，应立即采取送压加深处理或补桩，以---桩基的施工。
桩帽及垫层的设置，桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。桩帽做成圆筒型，套桩头用的筒体---为350mm，内径应比管桩外径大30mm。打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫。衬垫采用麻硬纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制作，衬垫厚度应均匀且透击压实后的厚度不小于120mm;在打桩期间应经常检查，及时更换或补充。桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫，其厚度约为200mm左右。
预应力管桩常见问题、原因与预防
1、桩身断裂
（1）现象：在进行压桩工序时，桩身如果突然倾斜错位，而桩尖处土质无特殊变化，贯入度却突然加大，施压油缸的油压表计显示突然下降，机台晃动亚种，这时可能就发生桩身断裂的问题。
（2）原因：桩身加工的弯曲度超过规范规定，桩尖偏离桩的纵轴线较过大，压桩过程中桩体倾斜或弯曲；桩入土后，遇到坚硬障碍物（岩石、旧埋设物），把桩尖挤到一侧；插桩本身不垂直，在压入某---后，阳新管桩，用移机方法来纠正，使桩体产生弯折；多段桩施工时，相连接的两段桩不在同轴线位置上，焊接后产生弯曲；桩材混凝土强度不达标，在堆放、吊运准备工作中已经产生裂纹或断裂而没被发现。
（3）预防措施：施工前应该清理干净桩位下的障碍物，---时应该对每个桩位用针探检查；加强桩材检查，如果桩身弯曲超过规定（l／1000且<20mm）或者桩尖不在桩纵轴线上不能使用；在插桩施工中已经发现桩身不垂直就立即纠正，桩压入一定---后若发生---倾斜。不能采用移机方法处理。接桩时要---上下两段桩在同轴线上。端面间隙应该加垫铁片并塞牢；桩的堆放和吊运应严格执行规范规定，若桩身出现裂缝且超过验收标准必须严禁使用。
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