施工试验计划
1. 参数确定
(1) 施工前在场地内选择与工程条件相类似地段，进行现场试验确定施工工艺参数。
(2) 为工程开工准备，先选择工程中少量部分进行试验性施工确定施工工艺参数。
(3) 施工中发现使用的技术参数有问题，应当及时进行修正和调整施工工艺参数。
2. 施工试验
(1) 根据工程需要开工前试验，沙洋高压旋喷桩，可选择旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等类别。
(2) 喷射形式和结构，可选择旋喷桩、摆喷墙、定喷板单喷和连接或围井试验。
测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，允许偏差不超过5cm。
下喷射管:喷射管下至设计开喷---允许偏差不超过10cm。 1) 喷射管:测量喷射管总长度，允许误差不超过2%，喷射管每隔0.5m标识尺度。 2) 方向箭:测量喷嘴中心线与喷射管方向箭允许误差不超过1°。 3) 调试喷嘴:确定设计喷射压力时，试压管路不大于20m，更换喷嘴时重新调试。 4) 喷射压力:施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。 5) 喷射方向:确定喷射方向允许偏差不超过±1°。 (6) 搅拌制浆:使用高速搅拌机不少于60s;使用普通搅拌机不少于180s。
1) 单管法、两管法，常用水灰比为1，密度为1.35~1.5g/cm3。 2) 三管法，常用水灰比为0.6~0.8，密度为1.6~1.7g/cm3。 3) 制浆材料称量其误差应不大于5%，称量密度偏差不超过±0.1g/cm3。 4) 纯水泥浆的搅拌存放时间不超过2.5h，浆液温度应保持在5~40℃。 5) 所进水泥每400t取样化验1次，检测水泥---性和强度指标。 6) 水泥的使用按出厂日期和批号，依次使用，不合格的水泥严禁使用。 (7) 供水供气:高压(浆)水压力不小于20mpa，气压力控制在0.5~0.8mpa。
冒浆:高压喷射注浆孔口冒浆量的大小，能反映被喷射切割地层的注浆效果。孔口冒出的浆液能否回收利用，取决于工程设计和冒浆的好与差，工程中尽可能利用回浆。 1) 单管法、两管法，孔口冒出的浆液不回收利用。 2) 单管法、两管法，高压旋喷桩多少钱一米，注浆过程中，冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象，高压旋喷钻机，冒浆量超过20%或完全不冒浆时，应采取下列措施: a. 当地层中有较大空隙引起不冒浆时，可在浆液中掺合适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定的土层范围内凝固，也可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续喷射。 b. 当冒浆量过大时，可通过提高喷射压力，或加快喷射的提升速度，减少冒浆量。 3) 三管法，注浆过程中不冒浆，孔内---漏浆，可采取以下措施处理: a. 孔口少量返浆时，应降低提升速度，孔口不返浆时，应立即停止提升。 b. 加大浆液浓度或水泥砂浆，掺入少量速凝剂。 c. 降低喷射压力、流量，进行原位注浆。 4) 三管法，根据工程设计要求，可回收利用孔口冒出的浆液。 a. 在含黏粒较少的地层中进行高压喷射注浆，孔口冒浆经沉淀处理后方可利用。 b. 在黏性土或软塑至流塑状淤泥质土层中注浆，其孔口冒浆不宜回收利用。
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